| 上篇 基础篇 第一章 金属切削机床 第一节 金属切削机床概述 第二节 机床的分类和型号编制 一、机床的分类 二、机床型号的编制方法 第三节 金属切削机床的运动 第四节 机床的传动 一、机床传动的组成 二、机床的传动链 三、传动原理图 四、传动系统图 习题与思考题 第二章 金属切削刀具 第一节 刀具的几何角度及其标注 一、刀具的组成部分 二、刀具角度参考系统 三、刀具角度定义 四、刀具的标注 第二节 刀具的材料 一、刀具材料应具备的性能 二、常用刀具材料 第三节 切削力 一、切削力的来源、合力和分力 二、切削功率 三、影响切削力的因素 第四节 刀具的磨损一耐用度 一、刀具磨损的形式 二、刀具磨损的原因 三、刀具磨损过程及磨钝标准 四、刀具耐用度及其与切削用量的关系 第五节 刀具几何参数的合理选择 一、前角和前面形式选择 二、后角a。选择 三、副后角a。选择 四、主偏角kr选择 五、副偏角kr选择 六、倒角刀尖和修圆刀尖 七、刃倾角λ选择 习题与思考题 第三章 机床夹具 第一节 概述 一、机床夹具的定义及组成 二、夹具的作用 三、机床夹具的分类 第二节 工件定位的基本原理 一、六点定位规则 二、限制工件自由度与加工要求的关系 三、正确处理过定位 四、定位副的选择和要求 第三节 常用的工件定位方法及其定位元件 一、工件以平面定们 二、工件以内孔定位 三、工件以外圆柱面定位 第四节 定位误差的分析与计算 一、定位误差产生的原因 二、定位误差的计算方法 三、定位误差的综合分析与计算实例 四、工件以一面两孔定位 第五节 夹紧装置与夹紧力的确定 一、夹紧装置的组成 二、夹紧装置的基本要求 三、夹紧力的方向 四、夹紧力的作用点 五、夹紧力大小的确定 第六节 基本夹紧机构 一、斜楔夹紧机构 二、螺旋夹紧机构 三、偏心夹紧机构 四、铰链夹紧机构 习题与思考题 中篇 制造篇 第四章 钻削加工 …… 第五章 车削加工 第六章 铣削加工 第七章 磨削加工 第八章 齿轮加工 第九章 镗削加工 第十章 其他加方法 下篇 设计篇 第十一章 夹具设计 附录 参考文献 |
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