| 可作为高等学校模具设计与制造专业及机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员、高职高专相关专业学生参考。 |
| 姜银方，男，1962年生，硕士学位，在职博士，教授。主要从事覆盖件成形工艺、激光焊、数值模拟等方面的教学和研究。主要研究方向有板料塑性成形理论、压铸成形理论、模具CAD/CAE/CAM、激光加工、等离子体技术、表面工程技术；主持和参加5项省部级课题和8项企业课题，国家自然科技基金1项，江苏省自然科学基金1项，江苏省高校自然科学基金1项；在《机械工程学报》等国内外主要学术期刊上发表论文60余篇，12篇被SCI/EI检索；获省教学成果奖2项和校教学成果奖3项；获国家发明专利授权1项；获江苏省科技进步二等奖一项；主编教材8部，总主编机械系列课程指导丛书1套10本，主编著学术性著作1部。 |
| 1 绪论 1.1 铸的基本概念 1.2 压铸的特点与应用范围 1.3 压铸的发展 思考题 2 压铸过程原理 2.1 压铸压力 2.2 压铸速度 2.3 最佳充填时间 2.4 金属液的运动及充填铸型的形态 2.5 铸过程的能量交换与热量流动 思考题 3 压铸机 3.1 铸机的分类和特点 3.2 压铸机的基本机构 3.3 压铸机的型号及主要参数 3.4 压铸机的选用 思考题 4 压铸工艺及压铸新技术 4.1 压铸合金 4.2 压铸件的结构设计 4.3 压铸工艺参数的选择 4.4 压铸过程工艺与压铸机及压铸模具相关参数的分析 4.5 铸涂料 4.6 压铸合金的熔炼与压铸件的后处理 4.7 压铸新技术 思考题 5 分型面、浇注系统和排溢系统设计 5.1 压铸模的基本结构 5.2 分型面设计 5.3 浇注系统设计 5.4 排溢系统设计 思考题 6 成型零件与模架设计 6.1 成型零件的结构设计 6.2 成型零件的成型尺寸计算 6.3 模架的设计和标准化 6.4 加热与冷却系统设计 思考题 7 压铸模机构设计 7.1 抽芯机构设计 7.2 推出机构设计 思考题 8 压铸模材料及技术要求 8.1 压铸模材料的选择和热处理 8.2 压铸模的技术要求 思考题 9 压铸模设计实例 9.1 压铸模设计的依据与步骤 9.2 典型压铸件的模具实例分析 9.3 屏蔽盒压铸模设计 思考题 10 压铸模CAD／CAE／CAM 10.1 压铸模CAD 10.2 压铸模CAE 10.3 压铸模CAM 10.4 压铸模CAD／CAE／CAM的集成 10.5 怎样选择压铸模CAD／CAE／CAM软件 思考题 附大作业 参考文献 |
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