| 本书主要讲述了如何解决数控机床系统应用及系统维护方面的诸多问题，在各个问题的讲解过程中采取了图文并茂的形式。全书分为数控机床应用基础知识、FANUC数控系统应用、SIEMENS数控系统应用、华中数控系统应用、凯恩帝（KND）数控系统应用等五部分，书中所有解决问题的方法及步骤均在机床上进行过验证。需要说明的是，在本书所有加工实例中，如没有特别注明的加工深度均为5mm。 本书可作为各高职院校、技术学院、技师学院学生及广大企业技术人员的参考读物。 |
| 第1章 数控机床应用基本知识 1 1-1 如何确定进给速度？ 1 1-2 如何选取切削用量（高速钢立铣刀、粗铣）？ 1 1-3 如何确定主轴转速？ 2 1-4 数控机床加工刀具切削部分的材料有哪些要求？ 2 1-5 在二维轮廓的铣削中常见的进退刀方式有哪些？ 2 1-6 数控机床与传统机床相比有哪些优点？ 3 1-7 数控机床加工中的误差有哪些？ 4 1-8 数控编程的种类有哪些？ 4 1-9 常用数控自动编程软件有哪些？ 4 1-10 数控机床中的坐标系有哪些？ 6 1-11 机床坐标系中的原点有哪些？ 7 1-12 什么是数控机床中编程的基点？ 8 1-13 什么是数控机床中编程的节点？ 8 1-14 什么是数控机床的对刀点？ 9 1-15 什么是数控机床的换刀点？ 9 1-16 什么是刀具的刀位点？ 9 1-17 如何正确区分M00、M01、M02、M30的含义？ 9 1-18 什么是数控系统中的模态指令？ 10 1-19 如何计算圆弧插补中的I、J值？ 10 1-20 如何正确使用G41、G42？ 10 1-21 如何计算粗精加工中的刀补？ 11 1-22 如何计算锥螺纹加工终点的位置？ 12 1-23 如何防止在加工中调错程序进行加工？ 13 1-24 如何正确运用G04暂停指令？ 14 1-25 使用工作坐标系设定指令G92与G54～G59之间有什么区别？ 14 1-26 程序段中指令执行有什么区别？ 14 1-27 使用圆弧插补指令G02、G03时应注意哪些问题？ 15 1-28 采用小数点编程时应注意哪些事项？ 15 1-29 使用镜像指令时应注意哪些问题？ 16 1-30 数控机床开机安全规定有哪些？ 16 1-31 数控机床关机安全规定有哪些？ 16 1-32 数控机床加工前应注意哪些事项？ 16 1-33 如何处理数控系统的急停状态？ 17 1-34 如何处理数控机床的超程？ 17 1-35 在数控加工中如何对刀？ 17 1-36 如何防止机床发生碰撞？ 18 1-37 数控系统由哪些部分组成？ 19 1-38 数控机床为何开机后需要“回零”？ 19 1-39 数控机床必须回参考点的情况有哪些？ 20 1-40 数控回转工作台和数控分度工作台有什么区别？ 20 1-41 数控加工中心刀库的功能是什么？ 20 1-42 如何正确理解数控机床中的通信术语？ 20 1-43 RS-232通信接口与外设计算机联机应注意哪些事项？ 21 1-44 如何进行数控机床日常保养？ 22 1-45 数控机床上控制单元中电池的作用是什么？ 22 1-46 如何更换数控机床上控制单元存储器备份电池？ 23 1-47 数控机床上常用的位置检测装置有哪些？ 23 1-48 数控技术常用术语有哪些？ 24 第2章 FANUC数控系统 25 2-1 FANUC-0I数控系统操作面板常见功能键的含义及用途是什么？ 25 2-2 如何查找程序？ 25 2-3 如何进行自动回零？ 26 2-4 如何在MDI方式下换刀操作？ 26 2-5 如何删除数控机床中的一个程序？ 26 2-6 如何删除数控机床中存储在内存中的所有程序？ 27 2-7 如何删除指定范围内的多个程序？ 27 2-8 如何删除多个程序段？ 28 2-9 如何在数控机床加工过程中检测加工的零件？ 28 2-10 如何使用测量功能防止Z轴对完刀后输入错误数据？ 29 2-11 如何方便地确定机床Z轴的移动距离？ 29 2-12 主轴定位的目的是什么？ 30 2-13 ??“＋输入”软键的作用是什么？ 30 2-14 如何对FANUC系统的公共变量进行赋值？ 31 2-15 如何利用MasterCAM软件在FANUC系统中进行传入加工程序？ 31 2-16 如何利用MasterCAM软件在FANUC系统中进行传出加工程序？ 33 2-17 如何利用MasterCAM软件在FANUC系统中进行在线加工？ 37 2-18 如何设定计算机自身的通信系统进行机床数据传输？ 38 2-19 如何利用计算机的通信系统进行参数、刀具补偿、宏参数的备份？ 40 2-20 如何在FANUC系统中进行后台编辑？ 43 2-21 如何进行主轴定位操作？ 43 2-22 CF卡在使用中有哪些特点？ 44 2-23 如何使用CF卡？ 44 2-24 如何对突然断电后的数控加工程序进行修改？ 46 2-25 孔加工指令G73和G83在实际应用中有什么区别？ 47 2-26 如何正确运用坐标旋转指令？ 48 2-27 如何正确运用极坐标指令？ 51 2-28 如何正确运用镜像指令？ 53 2-29 如何正确运用比例缩放指令？ 54 2-30 如何正确运用任意角度倒角/拐角圆弧功能？ 57 2-31 如何正确运用宏程序功能？ 58 2-32 如何修改FANUC数控系统的参数？ 65 2-33 如何保护机床中的程序？ 66 2-34 如何删除FANUC数控系统的报警履历显示？ 66 2-35 如何调出数控系统中的某个参数？ 67 2-36 如何在EDIT方式中编辑程序时，让数控系统自动为程序添加顺序号？ 68 2-37 如何查看数控系统内部的传输参数？ 68 2-38 如何改变程序顺序号的间隔值？ 69 2-39 如何通过数控系统查看输入程序的单位？ 69 2-40 如何通过修改参数改变数控机床图形模拟的视图界面？ 70 2-41 如何让程序库画面以升序的形式显示程序号码？ 71 2-42 如何设置程序中是否加小数点？ 72 2-43 如何设置数控系统中的语言？ 72 2-44 如何让机床的PMC（可编程机床控制器）停止运行？ 73 2-45 故障的追踪方法有哪些？ 74 2-46 如何处理手动及自动均不能运行？ 75 2-47 如何处理JOG不能运行？ 81 2-48 如何处理手轮不能运行？ 83 2-49 如何处理不能自动运行？ 88 2-50 如何处理自动运行启动LED信号关断（OFF）？ 97 2-51 如何处理通电后屏幕不显示故障？ 100 2-52 如何处理85～87号报警？ 101 2-53 如何处理参考点移位？ 105 2-54 如何处理机床不能返回参考点？ 105 2-55 如何处理90号报警？ 106 2-56 如何处理300号报警？ 107 2-57 如何处理301～305号报警？ 108 2-58 如何处理306～308号报警？ 108 2-59 如何处理401号报警？ 109 2-60 如何处理404号报警？ 111 2-61 如何处理417号报警？ 111 2-62 如何处理700号报警？ 112 2-63 如何处理704号报警？ 113 2-64 如何处理749号报警？ 113 2-65 如何处理750号报警？ 114 2-66 如何处理900号报警？ 115 2-67 如何处理930号报警？ 116 2-68 如何处理950号报警？ 116 2-69 如何处理951号报警？ 119 2-70 如何处理972号报警？ 119 第3章 SIEMENS数控系统 121 3-1 如何在系统中输入零点偏置值？ 121 3-2 如何利用数控机床中所提供的功能加工深度较深的工件？ 121 3-3 如何运行程序模拟加工？ 122 3-4 如何在系统中新建刀具？ 123 3-5 如何在系统中新建刀沿？ 124 3-6 如何利用WINPCIN软件向SIEMENS数控系统中传输加工程序？ 124 3-7 如何对SIEMENS数控系统的公共变量进行赋值？ 128 3-8 如何方便地查找程序中的错误？ 129 3-9 如何正确运用坐标系旋转指令？ 130 3-10 如何加工旋转中心（偏移）不在基点的零件？ 133 3-11 如何正确运用极坐标指令？ 135 3-12 如何正确运用镜像指令？ 137 3-13 如何正确运用可编程的零点偏置指令？ 139 3-14 如何正确运用可编程的比例缩放指令？ 141 3-15 如何运用固定循环中的中心钻孔CYCLE82及排孔HOLES1模式？ 144 3-16 如何运用固定循环中的深孔钻削CYCLE83及圆周孔HOLES2模式？ 147 3-17 如何正确运用CHF/CHR倒角功能？ 149 3-18 如何正确运用参数编程功能？ 151 3-19 如何设定数控系统输入程序的单位？ 160 3-20 如何处理数控机床的机床数据、设定数据的修改？ 161 3-21 SINUMERIK 802D系统的保护等级有哪些？ 161 第4章 华中“世纪星”数控系统 162 4-1 如何进行机床回零？ 162 4-2 如何新建一个数控程序？ 162 4-3 如何打开程序？ 163 4-4 如何正确运用程序编辑中的功能？ 164 4-5 如何删除一个数控程序？ 164 4-6 如何进行自动加工？ 165 4-7 如何运用查看轨迹进行程序模拟？ 165 4-8 如何运用MDI模式？ 168 4-9 如何查看机床报警情况？ 168 4-10 如何正确使用急停？ 169 4-11 如何解除回参考点超程？ 169 4-12 如何从红色行开始运行？ 169 4-13 如何从指定行开始运行？ 171 4-14 如何从当前行开始运行？ 172 4-15 采用保存加工断点在现实加工中有何作用？ 173 4-16 如何保存加工断点（F2→F5）？ 173 4-17 如何恢复断点（F2→F6）？ 174 4-18 如何定位至加工断点（F3?→F7）？ 175 4-19 如何进行重新对刀（F3?→F8）？ 176 4-20 如何进行RS-232连接的参数设置？ 176 4-21 如何进行在线加工？ 177 第5章 凯恩帝数控系统 179 5-1 如何调整系统液晶屏亮度？ 179 5-2 如何新建一个数控程序？ 179 5-3 如何删除一个数控程序？ 180 5-4 如何删除全部程序？ 180 5-5 如何查找程序？ 181 5-6 如何进行自动加工？ 182 5-7 如何运用查看轨迹进行程序模拟？ 182 5-8 如何运用录入模式？ 184 5-9 如何利用凯恩帝专用传输软件进行程序的传入？ 185 5-10 如何利用凯恩帝专用传输软件进行程序的传出？ 187 5-11 如何进行在线加工？ 189 5-12 如何进行用户宏变量的显示及设定？ 191 5-13 如何从外部计算机传入参数？ 192 5-14 如何打开数控系统内的参数开关？ 193 5-15 如何修改系统内的参数？ 193 5-16 如何快速检索参数序号？ 194 5-17 如何通过数控系统设定程序的输入单位？ 195 5-18 如何在录入方式下设置绝对/相对编程？ 195 5-19 如何在录入方式中编辑程序时，让数控系统自动为程序添加顺序号？ 196 5-20 如何改变程序顺序号的间隔值？ 197 5-21 如何改变系统的语言？ 197 5-22 如何调节系统的时间？ 198 5-23 如何修改数控系统内部的传输参数？ 199 5-24 如何设置程序中省略小数点？ 199 5-25 如何设置程序中是否任意编入小数点？ 200 5-26 如何设置DNC启动时，预存程序占缓存的百分比？ 201 5-27 如何设置DNC启动时，是否进行程序预存？ 202 5-28 如何进行诊断的显示？ 203 5-29 如何进行PLC参数的设定？ 204 5-30 如何修改主轴编码器线数？ 205 5-31 如何设置回零前快速倍率是否有效？ 205 5-32 如何进行电子齿轮比的设置？ 206 附录Ⅰ FANUC-0I数控系统程序报警信息及处理 208 附录Ⅱ SIEMENS 802D数控系统程序报警信息及处理 218 附录Ⅲ 凯恩帝数控系统（K1000M）程序报警信息及处理 231 附录Ⅳ 基本数学知识 235 附录Ⅴ 常用数控词汇中英文对照 240 参考文献 243 |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）