| 本书内容以热加工和冷加工实习为主，包括工程材料及热处理基础知识、铸造工艺、锻压、焊接、金属切削加工基础知识、车工、刨削、铣削加工、磨削加工、钳工、数控技术、特种加工。 本教材力求取材新颖、联系实际、结构紧凑、文字简练、基本概念清晰、重点突出，注重培养学生分析问题和解决问题的能力。在编写时，以改革传统金工实习教学内容，建立系统观念为主线，以传统加工、特种加工、先进制造技术、计算机技术为平台，通过学生亲自动手操作来开启思维，建立工程系统观念。 |
| 第一章 工程材料及热处理基本知识 第一节 金属材料的性能 第二节 常用材料 第三节 常用热处理方法 第四节 选材的依据和基本原则 [复习思考题] 第二章 铸造工艺 第一节 铸造概述 第二节 造型材料 第三节 造型与造芯 第四节 铸铁的熔炼 第五节 浇注、落砂和清理 第六节 铸件常见缺陷 第七节 特种铸造简介 第八节 铸造技术发展概况 [复习思考题] 第三章 锻 压 第一节 锻压概述 第二节 金属坯料加热 第三节 自由锻造 第四节 模 锻 第五节 板料冲压 第六节 钣金手工成形 [复习思考题] 第四章 焊 接 第一节 手工电弧焊 第二节 气焊与气割 第三节 其他焊接方法 第四节 常见的焊接缺陷及其检验 第五节 焊接技术发展概况 [复习思考题] 第五章 金属切削加工基础知识 第一节 概 述 第二节 刀具的几何角度 第三节 常用刀具材料 第四节 零件加工的技术要求 第五节 金属切削机床基本知识 第六节 常用量具 第七节 工件安装与夹具基础知识 亡复习思考题] 第六章 车 工 第一节 车 床 第二节 车刀及其安装 第三节 车外圆 第四节 车端面和台阶 第五节 切断与切割 第六节 钻孔、镗孔和铰孔 第七节 车圆锥 第八节 车特形面和滚花 第九节 车螺纹 [复习思考题] 第七章 刨 削 第一节 刨削加工概述 第二节 B6065牛头刨床的结构及其调整 第三节 刨刀特点 第四节 刨削加工 第五节 其他类型刨床 [复习思考题] 第八章 铣削加工 第一节 铣削运动及铣削工作范围 第二节 X6132万能卧式铣床 第三节 铣刀 第四节 铣床主要附件及其用途 第五节 铣削工作 第六节 铣齿、滚齿及插齿 [复习思考题] 第九章 磨削加工 第一节 磨削加工应用范围 第二节 砂 轮 第三节 磨 床 [复习思考题] 第十章 钳工 第一节 概 述 第二节 划 线 第三节 錾 削 第四节 锯 削 第五节 锉 削 第六节 刮 削 第七节 攻丝和套扣 第八节 装配与维修的基本知识 [复习思考题] 第十一章 数控技术 第一节 数控技术概述 第二节 数控机床 第三节 数控加工的程序 第四节 数控机床的编程 第五节 数控加工自动编程简介 [复习思考题] 第十二章 特种加工 第一节 概 述 第二节 电火花加工 第三节 数控线切割加工 第四节 电解加工 第五节 激光加工 第六节 超声波加工 第七节 电子束与离子束加工 [复习思考题] 参考文献 |
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