| 本书重点介绍了铁矿石、焦炭、熔剂等炼铁主要原料的技术要求，铁矿石入炉前的准备处理，煤粉的炼焦生产，铁矿粉的烧结和造球理论，铁矿粉烧结和球团的生产工艺与设备，烧结新技术，烧结矿和球团矿的质量检验等。内容点多面宽，深度适中，重点突出实用性。 全书共分7章，即绪论、矿石和熔剂、燃料、铁矿粉烧结的基本理论、烧结生产工艺及设备、球团矿生产、烧结矿和球团矿的质量检验。 本书既可作为从事高炉炼铁、烧结及球团研究人员和生产技术人员的参考用书，也可作为高等本科、职业院校冶金工程专业教材及相关人员技术培训教材和参考用书等。 |
| 1绪论1 11炼铁原料的种类以及在高炉冶炼中的作用1 12造块方法简介及在炼铁生产中的应用2 13烧结、球团的发展简史4 131烧结法4 132球团法6 思考题8 2矿石和熔剂9 21铁矿石9 211矿物与矿石的定义9 212铁矿石分类及特性9 22铁矿石的质量评价12 221铁矿石的品位13 222脉石成分13 223有害杂质与有益元素14 224铁矿石的还原性17 225矿石的软熔性18 226矿石的机械强度19 227矿石的粒度与气孔率20 23我国与世界铁矿资源及特点21 231全球铁矿资源状况21 232我国主要铁矿区23 24铁矿石冶炼前的准备和处理26 241破碎及破碎设备26 242筛分及筛分设备31 243铁矿石的混匀34 244铁矿石的焙烧36 245铁矿石的选矿方法40 25锰矿石49 251我国锰矿资源及锰的用途49 252锰矿石的技术要求51 26熔剂与其他含铁原料52 261熔剂的作用及有效熔剂性52 262其他含铁原料54 思考题55 3燃料57 31焦炭质量评价57 311焦炭的物理力学性能58 312焦炭的化学分析61 313焦炭的高温反应性63 32焦炭生产简介66 321炼焦煤资源及煤质特性67 322炼焦配煤原则及技术要求71 323结焦过程73 324影响焦炭质量的因素及提高质量的途径75 33焦炭代用燃料78 331型焦79 332喷吹燃料82 思考题83 4铁矿粉烧结理论84 41烧结矿质量要求及技术经济指标85 411烧结矿的质量要求85 412烧结生产的主要技术经济指标86 42烧结过程及主要变化88 43烧结料中碳的燃烧及热交换90 431燃烧反应的热力学90 432燃烧反应的动力学92 433烧结料层的废气成分及影响因素94 434烧结层的温度分布与蓄热95 435烧结层中的热交换100 44水分在烧结过程中的行为101 441水分的蒸发101 442水汽的冷凝102 45固体物料的分解104 451结晶水的分解104 452碳酸盐的分解105 453氧化物的分解110 46氧化物的还原与氧化112 461铁氧化物的还原112 462铁氧化物的氧化113 463锰氧化物的分解114 464烧结矿的氧化度及影响因素114 47有害杂质的去除116 471烧结去硫116 472氟、砷、铅、锌的去除122 48烧结料层中的气流运动124 481烧结抽风量与烧结生产率的关系124 482料层透气性及其影响因素125 49烧结成矿机理128 491固相反应129 492液相的形成134 493液相的冷凝与结晶143 410烧结矿的矿物组成与结构及其对质量的影响144 4101烧结矿的矿物组成与结构144 4102烧结矿的矿物组成与结构对其性能的影响146 4103影响烧结矿矿物组成与结构的因素149 思考题152 5烧结生产工艺及设备153 51烧结原料的准备与处理154 511原料的接受、储存和中和155 512烧结原料的粒度要求156 52烧结配料159 521配料要求与方法159 522影响配料准确性的因素分析160 523烧结配料计算161 53混合料制备167 531配合料混合的目的与要求167 532影响混匀与制粒的因素167 533强化混匀与制粒的措施170 534混匀效果172 54烧结操作制度173 541布料要求与方法173 542点火操作177 543烧结过程的判断和调节179 55烧结矿的处理182 551烧结矿处理流程182 552烧结矿冷却的目的和要求183 553烧结矿的整粒184 56烧结工艺的进步及烧结新技术185 561烧结精料186 562原料中和混匀与配矿自动化187 563提高料层透气性，采用厚料层烧结189 564均匀烧结190 565低温烧结法191 566热风烧结192 567小球烧结与球团烧结法193 568双层布料、双碱度料烧结与双球烧结194 569改善烧结矿粒度组成的措施196 5610降低烧结矿低温还原粉化率的措施196 57烧结厂主要工艺设备207 571熔剂和燃料的破碎筛分设备207 572配料与混料设备212 573带式烧结机218 574抽风及除尘设备230 575烧结矿的破碎筛分和冷却设备240 思考题245 6球团矿生产246 61概述246 611球团生产的意义及存在的问题246 612工艺流程248 62造球理论249 621细磨物料的表面特性及水的形态249 622细磨物料的成球过程251 623影响矿粉成球的因素252 63生球的干燥和焙烧固结257 631生球的干燥258 632球团矿的焙烧固结机理262 64球团矿的矿物组成与显微结构274 65球团工艺过程276 651原料准备277 652配料、混合和造球278 653竖炉法279 654带式焙烧机284 655链箅机回转窑法288 656主要球团焙烧法比较292 66其他球团法292 661金属化球团矿293 662水硬性球团矿295 663碳酸化固结球团矿297 思考题299 7成品矿质量检验及高炉炉料结构301 71常规检验301 72冶金性能检测302 721生球质量的检验302 722成品矿质量的检验305 73高炉炉料结构322 74当前我国铁矿石来源与高炉技术经济指标324 思考题326 参考文献327 |
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