| 针对我国目前烟气脱硫脱硝领域的现状，在本书的修订过程中，基本上保持了第一版的风格和特色，主要对湿法和半干法烟气脱硫技术、选择性催化还原脱硝技术及脱硫脱硝技术经济分析等内容进行了充实，引用了国内外的最新研究成果及工程实例，对第一章概论等进行了较大幅度的调整，删除了一些目前已不实用的内容。 本书围绕着燃煤烟气脱硫脱硝这一主题，在简要阐述燃煤二氧化硫和氮氧化物的排放与控制技术的基础上，着重介绍了湿法、半干法和干法烟气脱硫技术、烟气脱硝技术及烟气同时脱硫脱硝技术。 |
| 第一章 概论 第一节 燃煤二氧化硫和氮氧化物的排放与控制对策 一、燃煤二氧化硫和氮氧化物排放 二、酸雨的形成及其危害 三、燃煤SO2和NOx排放控制对策 第二节 燃煤前脱硫技术 一、物理法 二、化学法 三、微生物法 第三节 燃煤中脱硫技术 一、型煤固硫技术 二、循环流化床燃烧脱硫技术 第四节 燃煤后烟气脱硫技术 一、湿法烟气脱硫技术 二、半干法烟气脱硫技术 三、干法烟气脱硫技术 四、国内外烟气脱硫技术的应用情况 第五节 煤转化中脱硫技术 一、煤气化技术 二、煤液化技术 三、水煤浆技术 第六节 烟气脱硝技术 一、低NOx燃烧技术 二、选择性催化还原烟气脱硝技术 三、选择性非催化还原烟气脱硝技术 四、低温常压等离子体分解烟气脱硝技术 五、其他烟气脱硝技术 六、国内外烟气脱硝技术的应用情况 参考文献 第二章 湿法烟气脱硫技术 第一节 石灰石/石膏湿法烟气脱硫的过程化学 一、典型的工艺流程 二、过程化学 第二节 石灰石/石膏湿法烟气脱硫模型及主要影响因素 一、SO2吸收过程 二、脱硫模型 三、湿法烟气脱硫的主要影响因素 第三节 石灰石/石膏湿法烟气脱硫的工艺设计 一、湿法烟气脱硫工艺的几种模式 二、强制氧化和自然氧化工艺的比较 三、石灰石/石膏烟气脱硫系统的构成 四、FGD可靠性分析 五、FGD系统对锅炉运行的影响 第四节 石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的设计 一、吸收塔的类型 二、喷淋吸收塔的设计 三、除雾器的设计 四、雾化喷嘴的设计 第五节 FGD系统材料的选择及过程控制 一、FGD烟气酸露点温度的计算 二、FGD系统材料的选择 三、FGD系统控制与仪表 第六节 脱硫产物的处置和综合利用 一、脱硫产物的化学成分 二、脱硫产物的处理处置 三、脱硫石膏的综合利用 第七节 其他湿法烟气脱硫技术 一、海水烟气脱硫技术 二、双碱法烟气脱硫技术 三、氨法烟气脱硫技术 四、氧化镁法烟气脱硫技术 五、磷铵肥法烟气脱硫技术 六、氧化锌法烟气脱硫技术 七、氧化锰法烟气脱硫技术 八、碱式硫酸铝法烟气脱硫技术 九、钠碱吸收法烟气脱硫技术 十、有机酸钠/石膏法烟气脱硫技术 十一、可再生胺法烟气脱硫技术 十二、膜法烟气脱硫工艺 十三、微生物法烟气脱硫技术 第八节 工程实例 一、华能珞璜电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫工程 二、太仓港环保发电有限公司一期和二期石灰石/石膏湿法烟气脱硫工程 三、沙角C电厂3×660MW石灰石/石膏湿法烟气脱硫工程 四、燃煤工业锅炉简易石灰/石膏湿法烟气脱硫工程 五、深圳西部电厂海水烟气脱硫工程 六、福建漳州后石电厂600MW机组海水烟气脱硫工程 参考文献 第三章 半干法烟气脱硫技术 第一节 喷雾干燥烟气脱硫的工艺设计 一、工艺流程和过程化学 二、主要影响SO2脱除的因素 三、喷雾干燥烟气脱硫系统的可靠性分析 四、喷雾干燥烟气脱硫技术的研究进展 第二节 喷雾干燥烟气脱硫装置的设计 一、雾化器 二、喷雾干燥吸收塔 三、固体灰渣的分离和烟气除尘装置 四、喷雾干燥烟气脱硫的控制系统 五、构件材料 第三节 喷雾干燥烟气脱硫灰渣的处置 一、灰渣的性质 二、灰渣的处置 第四节 管道喷射烟气脱硫技术 一、工艺流程和过程化学 二、脱硫性能 三、管壁沉积及其解决方法 四、反应后吸收剂的再循环 第五节 循环流化床烟气脱硫技术 一、烟气循环流化床脱硫工艺流程 二、过程化学 三、反应动力学模型 四、影响循环流化床烟气脱硫效率的主要因素 五、循环流化床烟气脱硫灰渣的处置 六、发展与研究 第六节 工程实例 一、山东黄岛电厂旋转喷雾干燥烟气脱硫工程…… |
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