| 随着我国制造业的高速发展，根据我国对技能型人才的需求及技能型紧缺人才培养培训工程的要求，配合中等职业学校的教材改革，由“模具职业技术教育培训委员会教材编写组”安排，组织广西模具工业协会教育培训委员会的教师和工程技术人员编写《模具机械加工技能训练》。 本书还配有教学指南、电子教案及习题答案（电子版），以方便教师教学使用，详见前言。 |
上篇 基 础 篇 第1章 模具材料及表面处理 1.1 模具材料分类 1.2 模具材料的主要性能指标 1.3 模具的失效形式及影响因素 1.4 模具钢的鉴别和热处理 第2章 塑性成型方法与设备 2.1 冲压成型及设备 2.2 压铸模塑成型及设备 2.3 压缩模塑成型及设备 2.4 挤出模塑成型及设备 2.5 注射模塑成型及设备 2.6 浇铸模塑成型及装置 第3章 模具机械加工方法 3.1 机床的型号 3.2 金属切削基本原理 3.3 车削加工 3.4 铣削加工 3.5 刨削加工 3.6 磨削加工 3.7 机床的日常维护和保养 第4章 模具零件加工质量检验 4.1 质量检验的基本知识 4.2 常用量具及使用方法 4.3 加工精度的检验及方法 4.4 角度检验及量具 4.5 检验方法举例 第5章 模具机械加工工艺 5.1 冲压模具工艺规程编制的依据 5.2 模具零件工艺规程的主要内容 5.3 盒形件冲压模具 下篇 应 用 篇 第6章 模具零件的车削加工 6.1 车床的操作 6.2 车削刀具的刃磨 6.3 端面车削——凸凹模（KD2—02） 6.4 外圆、台阶粗车——导柱（KD2—14）、冲头（KD2—06） 6.5 一夹一顶的车削——定位销（KD1—08）的粗车 6.6 两端顶尖的车削——定位销（KD1—08）的精车 6.7 圆锥面的车削——导柱（KD2—14）的精加工 6.8 成型面的车削——冲头（KD2—06）的精车 6.9 切槽——模柄（KD1—01）的粗车 6.10 钻孔——模柄（KD2—10 |
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