| 本书突出了“教学做合一”的职教办学模式，在实训内容方面按照识读工件图样→工艺分析→确定加工方法→选用刀具→确定切削用量→编程→模拟→上机操作加工→检验→质量分析→巩固与提高，明确改进措施的步骤组织教学训练内容。 |
| 第1章 数控车床的工作原理和组成 1.1 数控车床的加工特点 1.2 数控车床的控制原理与组成 1.2.1 数控车床的控制原理 1.2.2 数控车床的组成 1.3 数控系统的主要功能 本章小结 习题1 项目练习 第2章 数控车削加工工艺基础 2.1 数控车削加工工艺的内容 2.1.1 数控车削加工的主要对象 2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容 2.1.3 数控车削加工工艺的基本特点 2.2 数控车削加工工艺的制定 2.2.1 零件图样分析 2.2.2 工序和装夹方式的确定 2.2.3 加工顺序的安排 2.2.4 进给路线的确定 2.2.5 定位与夹紧方案的确定 2.2.6 夹具的选择 2.2.7 数控车削刀具的选择 2.2.8 切削用量的选择 2.3 轴类零件的数控车削加工工艺分析 2.3.1 零件的结构特点和技术要求 2.3.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理 2.3.3 轴类零件的加工工艺分析 2.3.4 轴类零件的数控车削加工工艺分析案例 本章小结 习题2 项目练习 第3章 数控车削编程基础知识 3.1 数控车削编程概述 3.1.1 数控编程的内容 3.1.2 数控编程的种类 3.1.3 程序的构成 3.1.4 典型数控系统的指令代码 3.2 部分指令的编程要点 3.2.1 车床坐标系和参考点编程要点 3.2.2 尺寸单位和坐标指令编程要点 3.2.3 部分功能指令的编程要点 3.2.4 数控车床的对刀 3.3 程序编制中的数学处理 3.3.1 数学处理的内容 3.3.2 坐标值常用的计算方法 本章小结 习题3 项目练习 第4章 |
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