| 板料冲压加工在国民经济制造行业中占有十分重要的地位，在机械、电子、汽车、航空、轻工业（如自行车、照相机、五金、日用器皿等生产）等领域有广泛的应用。由于冲压加工具有生产率高、生产成本低、操作简单、适合大批量生产等优点，在我国现代化建设中有着广阔的发展前景，因而需要大量的工程技术人员，国外发达国家对冲压加工技术的应用、研究和开发都比较重视。我国也非常重视冲压技术人才的培养，全国除了有几十所大学设有金属塑性加工专业外，还有为数众多的专科学校、职业培训学校专门培养冲压工艺与模具的各级各类技术人才。国内已出版了若干种冲压工艺与模具设计方面的教材和书籍，由于它们各自的定位和侧重点不同，适用范围不同，读者群不同，可以说还没有哪一本或哪几本冲压方面的图书可以覆盖全国市场。本书是应全国模具工业协会教育培训委员会和电子工业出版社的委托，根据国内冲压工艺与模具设计技术人员培训和生产的需要，参考了若干种以前出版的教材，结合自己多年从事冲压工艺与模具教学的经验而编写的。 |
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| 第1章 概述 1.1 冷冲压的特点及应用 1.2 冷冲压基本工序 1.3 冲压材料 1.4 冲压设备 1.5 板料的剪裁 第2章 冲压变形理论基础 2.1 金属塑性变形的基本概念 2.2 应力应变的基本概念 2.3 金属塑性变形的基本规律 2.4 板料的冲压性能 2.5 冲压成形的变形趋向与质量控制 思考题和习题 第3章 冲裁工艺 3.1 冲裁变形机理 3.2 冲裁件的质量分析及合理间隙 3.3 凸、凹模刃口尺寸的计算 3.4 冲裁工艺力的计算 3.5 排样 3.6 冲裁工艺设计 3.7 精密冲裁及其他冲裁法 思考题和习题 第4章 冲裁模设计 4.1 冲裁模分类及结构分析 4.2 冲裁模主要零件的结构与设计 4.3 冲裁模设计 4.4 冲裁模设计举例 第5章 弯曲工艺及弯曲模 5.1 弯曲变形过程 5.2 弯曲件的质量分析 5.3 弯曲件的工艺性 5.4 弯曲件毛坯尺寸计算 5.5 弯曲力的计算 5.6 弯曲件的工序安排 5.7 弯曲模的结构 5.8 弯曲模工作部分设计 5.9 弯曲模设计举例 思考题和习题 第6章 拉延工艺及拉延模 6.1 拉延变形过程的分析 6.2 拉延件的质量分析 6.3 旋转体拉延件毛坯尺寸的确定 6.4 圆筒形件的拉延 6.5 带凸缘圆筒形件的拉延 6.6 特殊形状零件的拉延 6.7 矩形件的拉延 6.8 压边力和拉延力的确定 6.9 凸、凹模工作部分的设计 6.10 常用的拉延模 6.11 其他拉延方法及模具 6.12 拉延过程的润滑和热处理 6.13 拉延工艺及模具设计举例 思考题和习题 第7章 成形工艺 7.1 翻边 7.2 胀形 7.3 缩口 7.4 校形 7.5 旋压 7.6 设计举例 思考题和习题 第8章 多工位级进模设计 8.1 概述 8.2 毛坯排样设计 8.3 冲切刃口外形设计 8.4 工序排样设计 8.5 工序排样原则 8.6 级进模设计举例 思考题和习题 第9章 冲压工艺设计 9.1 制定冲压工艺的要求及内容 9.2 冲压件的综合分析 9.3 制定工艺方案的原则 9.4 冲压工艺实例 思考题和习题 附录 参考文献 |
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