| 本书在全面分析、评价不同砂型铸造工艺优缺点及发展前途的基础上，对水玻璃砂，尤其CO2硬化水玻璃砂存在的问题进行了全面剖析，对其强度低、粘结效率得不到应有发挥的关键原因及改性途径进行了深刻的分析，从粘结剂的科学配方、可采用的改性剂、合成工艺等方面进行了深入的探索，通过优选得到有很好使用性能的改性水玻璃，为水玻璃改性开辟了一条具有广阔应用前景的道路。 该书理论联系实际，其研发思路、研究步骤、实验研究方法均发人深省，对从事水玻璃砂研究和应用的广大铸造工作者有很好的参考价值。 |
| 许进，女，1961年10月生，1982年华南理工大学铸造专业本科毕业，分别于1988年和1994年获华中科技大学（铸造专业）工学硕士和工学博士学位；先后主持完成国家、省部级科研项目8项，发表学术论文50余篇，曾获湛江市科技进步奖，被科技部评为全国科技先进工作者、火炬计划实施十五周年先进个人；曾任湛江市科技局副局长，现任湛江市广播电视大学党委书记、校长、副教授。 |
| 1 概述 1.1 我国铸造业面临新机遇和新挑战 1.1.1 我国铸造业的前景喜人 1.1.2 我国铸造业面临新的挑战 1.2 化学粘结剂砂在我国铸造生产中的地位 1.2.1 湿型砂在我国铸件生产中占半壁江山 1.2.2 化学粘结剂砂 1.3 冷芯盒法 1.3.1 硬化气体或气雾的性能 1.3.2 硬化气体或气雾在砂芯（型）硬化中的作用 1.3.3 冷芯盒法的发展方向 1.4 自硬法 1.4.1 自硬法硬化剂的性能及作用 1.4.2 自硬法的发展方向 2 水玻璃-CO2砂强度低的关键原因及改性途径 2.1 水玻璃砂存在的主要问题 2.1.1 溃散性差 2.1.2 旧砂再生、回用困难 2.1.3 砂型（芯）表面粉化 2.1.4 抗吸湿性差 2.1.5 粘砂 2.1.6 粘结强度偏低，水玻璃加入量大 2.2 水玻璃-CO2砂强度低的关键原因及解决措施 2.2.1 直接吹CO2导致硬化反应不均匀 2.2.2 水玻璃存放过程中出现老化现象 2.2.3 不同硬化方法的水玻璃砂强度差异明显的关键原因 2.2.4 结论 2.3 水玻璃的胶凝 2.3.1 水玻璃的基本成分和聚合方式 2.3.2 不同硬化方法水玻璃胶粒差异明显的原因 3 水玻璃改性剂的选择及改性水玻璃的合成 3.1 细化凝胶胶粒改性剂的选择 3.1.1 铸造用粘结剂的特点 3.1.2 改性水玻璃分子结构设计的主要要求 3.1.3 水玻璃改性剂的选择 3.1.4 改性水玻璃分子主体结构的设想和目标 3.2 改性水玻璃的合成 3.2.1 合成装置、工艺及试样制备 3.2.2 合成用原材料及其加入量的选定 3.2.3 1#树脂改性水玻璃合成工艺的优化 3.2.4 2#、3#树脂改性水玻璃的合成 3.2.5 选用固体硅酸钠的必要性 4 改性水玻璃及改性水玻璃砂适用性的研究 4.1 改性水玻璃砂的主要工艺性能 4.1.1 即时强度和终强度 4.1.2 表安性 4.1.3 抗吸湿性和存放性 4.1.4 可使用时间和流动性 4.2 改性水玻璃砂的主要工作性能 4.2.1 热强度和高温强度 4.2.2 溃散性 4.2.3 水玻璃砂型温度场的计算机模拟 4.2.4 发气性 5 改性水玻璃用于其他硬化工艺的可行性及生产应用 5.1 改性水玻璃用于其他硬化工艺的探求 5.1.1 真空置换硬化法 5.1.2 CO2-酯法 5.1.3 热空气法和热空气-CO2法 5.1.4 CO2-烘干法 5.2 改性水玻璃在铸造生产中的应用 6 改性水玻璃改性机制的验证 6.1 用透射电镜观察水玻璃硬化后的凝胶胶粒 6.1.1 实验方法 6.1.2 实验结果与分析 6.2 用核磁共振谱检验改性水玻璃聚硅酸表面硅羟基是否有氢键形成 6.2.1 自旋晶格弛豫时间 6.2.2 1#、3#树脂及其相应的改性水玻璃18#、A1的13C NMR谱 6.2.3 核磁共振谱检测结果的结论 6.3 用红外光谱查明水玻璃硬化前后分子结构的差异 6.3.1 水玻璃硬化前的红外光谱分析 6.3.2 水玻璃硬化后的红外光谱分析 6.3.3 红外光谱分析结论 6.4 用X射线分析查明硬化及焙烧后的不同水玻璃物相 6.4.1 实验设备及材料 6.4.2 实验结果及分析 6.4.3 X射线分析结论 6.5 用差热分析查明水玻璃在加热过程中的物相变化及其差异 6.5.1 实验仪器及实验材料 6.5.2 实验结果及分析 6.5.3 差热分析的结论 参考文献 |
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