| 第1章 制造过程概论与金工实习动员 1.1 实习的目的和意义 1.2 制造一般过程与实习内容 1.3 本课程的学习方法 1.4 实习注意事项 1.5 实习考核参考评分标准 实习报告1-1 第2章 工程材料及热处理 2.1 工程材料概论 2.2 常用金属材料 2.3 常用非金属材料 2.4 钢的热处理 2.5 热处理实习操作指导 实习报告2-1 第3章 铸造 3.1 铸造概论 3.2 砂型铸造 3.3 特种铸造 3.4 金属的熔炼与浇注 3.5 铸件浇注、落砂、清理与缺陷分析 3.6 常见铸件缺陷 3.7 铸造实习安全操作规程 实习报告3-1 第4章 锻压 4.1 坯料的加热和冷却 4.2 锻造成形 4.3 板料冲压 4.4 先进塑性成形加工工艺 4.5 锻压实习安全操作规程 实习报告4-1 第5章 焊接 5.1 焊接概论 5.2 手工电弧焊 5.3 气体保护电弧焊 5.4 气焊与气割 5.5 电阻焊 5.6 其他焊接方法 5.7 焊接实习安全操作规程 实习报告5-1 第6章 机加工常识 6.1 机械加工质量 6.2 切削加工基础 6.3 常用量具 实习报告6-1 第7章 车削 7.1 普通车床概述 7.2 C6132A车床的组成及其功用 7.3 切削用量选择 7.4 车刀基本知识 7.5 工件的安装及所用附件 7.6 基本车削方法 7.7 车床安全操作规程 实习报告7-1 第8章 刨削、铣削和磨削 8.1 刨削 8.2 铣削 实习报告8-1 8.3 磨削 实习报告8-2 第9章 钳工 9.1 钳工概论 9.2 钳工划线 9.3 手工锯切 9.4 锉削 9.5 钻孔、扩孔和铰孔 9.6 攻螺纹、套螺纹 9.7 錾削与刮削 9.8 装配 9.9 台钻拆装 9.10 钳工实习安全操作规程 实习报告9-1 第10章 特种加工 10.1 快速成形 …… 第11章 数控加工基础 第12章 数控车削 第13章 数控铣削 第14章 工业机器人示教编程 参考文献 |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）