| 本教材以“必须、够用”为度，着重解决实际问题，突出学生综合素质的培养，强调学生设计思路的整体性，加强学生专业知识学习的深度和广度，在此基础上，积极吸收专业发展的新理论、新技能。 本教材共10章，主要介绍了塑料的基本性质、塑料成型工艺及设备、塑料制品、塑料注射模结构、塑料压缩模、塑料压注模、塑料挤出模、塑料气动成型模具、塑料模具材料与寿命等内容。主要从塑料的基本特性、塑料制品的工艺特点、塑料模设备、塑料模工艺和塑料模结构五个方面人手，全面地分析了塑料模设计与制造过程中各个方面的问题。将工艺、设备、结构、制造融为一体，力求理论联系实际，旨在培养学生综合分析问题和解决问题的能力。 |
| 1 绪论 1.1 塑料与塑料模具工业的发展现状 1.1.1 塑料工业的发展现状 1.1.2 塑料模具工业的发展现状 1.2 塑料成型 1.2.1 塑件的生产过程 1.2.2 塑料成型过程 1.3 塑料模塑成型的发展动向 1.4 本课程的学习目的和要求 2 塑料 2.1 塑料基础知识 2.1.1 塑料的定义及组成 2.1.2 塑料的分类 2.1.3 塑料的名称与代号 2.2 塑料的性能 2.2.1 塑料的力学性能 2.2.2 塑料的工艺性能 2.3 常用塑料 2.3.1 聚乙烯(PE) 2.3.2 聚丙烯(PP) 2.3.3 聚氯乙烯(PVC) 2.3.4 聚苯乙烯(PS) 2.3.5 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS) 2.3.6 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 2.3.7 聚酰胺(PA) 2.3.8 聚甲醛(POM) 2.3.9 聚碳酸酯(PC) 2.3.10 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2.3.11 聚四氟乙烯(PTFE) 2.3.12 酚醛塑料(PF) 2.3.13 氨基塑料 3 塑料成型工艺与设备 3.1 注射成型工艺与设备 3.1.1 注射成型原理 3.1.2 注射成型工艺 3.1.3 注射成型机 3.1.4 注射机的操作与安全生产 3.2 挤出成型工艺与设备 3.2.1 挤出成型工艺 3.2.2 塑料挤出成型机 3.2.3 单螺杆挤出机 3.3 压缩压注成型工艺与设备 3.3.1 压缩成型工艺 3.3.2 压注成型工艺 3.3.3 液压机 3.4 中空吹塑成型工艺与设备 3.4.1 中空吹塑成型工艺 3.4.2 中空吹塑成型设备 4 塑料制品 4.1 塑料制品的尺寸精度 4.1.1 塑料制品的尺寸 4.1.2 塑料制品的公差 4.1.3 塑料制品的表面粗糙度 4.2 塑料制品结构工艺 4.2.1 塑料制品的形状 4.2.2 塑料制品的壁厚 4.2.3 塑料制品的脱模斜度 4.2.4 塑料制品的加强肋 4.2.5 塑料制品的支承面和凸台 4.2.6 塑料制品的圆角 4.2.7 塑料制品孔的设计 4.2.8 塑料制品上的花纹、标记、符号和文字 4.2.9 塑料制品的螺纹和齿轮 4.2.10 塑料制品的嵌件设计 5 注射模设计 5.1 概述 5.1.1 注射模的分类 5.1.2 注射模的工作原理和结构组成 5.2 分型面的选择 5.2.1 分型面的基本形式 5.2.2 选择分型面的原则 5.3 成型零部件设计 5.3.1 成型零部件的结构设计 5.3.2 成型零部件工作尺寸的计算 5.3.3 成型零部件的强度与刚度计算 5.4 结构零部件的设计 5.4.1 合模导向机构的设计 5.4.2 支承零部件 5.5 普通浇注系统的设计 5.5.1 浇注系统的组成及设计原则 5.5.2 浇注系统的设计 5.5.3 排气系统的设计 5.6 推出机构的设计 5.6.1 推出机构的分类与设计原则 5.6.2 推出力的计算 5.6.3 一次推出机构 5.6.4 二次推出机构 5.6.5 定、动模双向顺序推出机构 5.6.6 浇注系统凝料的推出机构 5.6.7 带螺纹塑件的脱模机构 5.7 侧向分型与抽芯机构设计 5.7.1 概述 5.7.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构 5.7.3 斜滑块侧向分型与抽芯机构 5.7.4 其他形式的侧向分型与抽芯机构 5.8 加热和冷却装置设计 5.8.1 模具温度及其调节的重要性 5.8.2 模具加热装置的设计 5.8.3 模具冷却装置的设计 5.9 注射模具与注射机的关系 5.10 注射模的典型结构 5.11 其他注射模简介 5.11.1 热固性塑料注射模 5.11.2 热流道注…… |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）