前言 第l章 先进材料与材料科学 1．1 先进材料的地位与作用 1．2 先进材料种类 1．2．1 先进钢铁材料 1．2．2 先进铝合金材料 1．2．3 先进镁合金材料 1．2．4 特殊金属材料 1．2．5 先进陶瓷材料 1．2．6 先进高分子材料 1．2．7 树脂基复合材料 1．2．8 陶瓷基复合材料 1．2．9 金属基复合材料 1．2．10 纳米粉体材料 1．3 材料科学与先进材料的发展趋势 1．4 先进材料制备工艺 1．4．1 材料的组成与结构 1．4．2 材料的结构与性能关系 1．4．3 先进材料制备方法 第2章 多孔金属材料制备技术 2．1 多孔金属材料的特性和用途 2．1．1 多孔金属材料的特性 2．1．2 多孔金属材料的用途 2．2 多孔金属材料的发展状况 2．2．1 国外多孔金属材料的研究进展 2．2．2 国内多孔金属材料的研究现状 2．2．3 多孔金属材料的发展趋势 2．3 多孔金属材料制备的基础理论 2．3．1 TiH2热分解 2．3．2 熔体的黏度” 2．3．3 泡沫熔体的表面张力 2．3．4 液体中气泡特性 2．4 熔体直接发泡法制备多孔金属材料技术 2．4．1 直接发泡法制备多孔金属材料的国内外研究现状 2．4．2 直接发泡法制备多孔金属材料的基本原理 2．4．3 熔体直接发泡制备泡沫铝材料的主要方法 2。4．4 直接发泡法制备泡沫铝材料工艺 2．4．5工程化中易出现的问题与抑制措施 2．5 粉末冶金法制备多孔金属材料技术 2．5．1 粉末冶金法制备多孔金属材料的国内外研究现状 2．5．2 粉末冶金法制备多孔金属材料的特点 2．5．3 粉末冶金法制备多孔金属材料的基本原理 2．5．4 几种粉末冶金法制备泡沫铝零件工艺 2．5．5 粉末冶金法制备泡沫铝材料的影响因素 2．5．6 粉末冶金法制备泡沫铝发泡过程 2．5．7 气泡的形核 2．5．8 气泡的上浮 2．6 其他制备多孔金属材料的方法 2．6．1 渗流铸造法 2．6．2 注气发泡法 2．6．3 熔模铸造法 2．6．4 电沉积法 第3章 铝基复合材料制备技术 3．1 铝基复合材料的分类 3．1．1 按强化的几何形状及强化机理分类 3．1．2 按增强相的形式分类 3．2 铝基复合 |
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